Литье пластмасс под давлением является чрезвычайно универсальным методом производства пластиковых деталей и имеет много преимуществ по сравнению с другими методами литья пластмасс. Этот процесс не только проще и надежнее других методов, но и чрезвычайно эффективен.
Давайте посмотрим шесть основных преимуществ этого процесса:
1. Высокая эффективность — быстрое производство
Есть несколько веских причин, по которым литье пластмасс под давлением известно как наиболее распространенная и эффективная форма литья. Сам процесс чрезвычайно быстр по сравнению с другими методами, а высокая производительность делает его еще более эффективным и экономичным. Скорость зависит от сложности и размера формы, но между каждым циклом проходит всего около 15-120 секунд.
Из-за короткого периода между циклами большее количество пресс-форм может быть изготовлено за ограниченное время, что увеличивает возможную прибыль и прибыль. Хотя система не может заменить вклад и опыт руководителей производства, она помогает повысить эффективность производства, что, в свою очередь, обеспечивает экономию для клиента.
2. Комплексная конструкция детали
Литье под давлением позволяет обрабатывать очень сложные и однородные детали, а также производить миллионы практически идентичных деталей. Чтобы оптимизировать эффективность крупносерийного литья под давлением и максимизировать точность и качество ваших деталей, необходимо учитывать ключевые элементы конструкции. Конструкция детали должна быть разработана таким образом, чтобы максимизировать эффективность, присущую крупносерийному формованию. При правильном проектировании детали могут производиться стабильно и качественно. Без хорошего дизайна могут быть допущены дорогостоящие ошибки обработки.
Привод в сборе литые пластмассовые компоненты в отрасли большинство специалистов по литью согласны с тем, что существуют фундаментальные элементы конструкции, которые должны соблюдаться во время литья под давлением для обеспечения надлежащего функционирования. К ним относятся толщина стенки, конструкция ребер, конструкция бобышки, угловые переходы и линии сварки, размещение стояка и правильно расположенные вентиляционные отверстия.