В нефтяной промышленности большое внимание уделяется контролю качества. Для определения наиболее важного качества жидкого топлива необходим пробоотборник для масла – устройство, с помощью которого отбирают пробу продукта в условиях сохранения проб.
Представлены средства и устройства, используемые в полевых условиях для получения проб из скважин, а также для удаления проб из различных резервуаров – резервуаров, трубопроводов, технологических емкостей, для проверки условий хранения. Для получения наиболее надежного результата все работы выполняются специально обученным персоналом. Что же такое пробоотборники для нефтепродуктов?

smacap_Bright
Пробоотборники назначений
Любому предприятию, деятельность которого тесно связана с нефтью или нефтепродуктами, необходимы пробоотборники. Их основное назначение-удаление образцов с мест хранения или транспортировки. Затем образцы подвергаются многоуровневому анализу. На основании результатов лабораторных испытаний определяют, что изделие соответствует требованиям ГОСТа и других нормативных документов.
Современный пробоотборник для нефтепродуктов должен быть изготовлен в соответствии с требованиями, изложенными в ГОСТ Р15150-69. Подавляющее большинство устройств рассчитано на работу при температурах от -40 до +50 градусов Цельсия и со средней кинематической вязкостью до 11 cSt.
Типы пробоотборников в соответствии с назначением
Сегодня пробоотборники представляют собой сложные устройства, которые отличаются друг от друга характеристиками и областью применения. В соответствии с концепцией дизайна все устройства для извлечения образцов можно разделить на следующие группы:
- Нижний пробоотборник для масла извлекает пробы только со дна или вблизи дна пространства.
- Определите устройство, которое извлекает образцы продукта в определенном месте или в специально установленное время, чаще всего используемое в трубопроводах.
- Многоуровневые устройства могут брать пробы одновременно в нескольких точках, часто используются на нефтяных базах, заправочных станциях.
- Автоматические устройства, которые необходимы для автоматического отбора проб при прохождении продукта по трубопроводу.
- Секционные пробоотборники представляют собой стационарную установку с рядом секций, которые устанавливаются в вертикальных резервуарах.
Любой пробоотборник состоит из двух узлов-приемной камеры, которая берет пробы продукта и контролирует, какое открытие клапана позволяет пропускать жидкость внутрь приемной камеры.
Классификация устройств в соответствии с конструкцией
Имеются также пробоотборники для нефтепродуктов, переносные и стационарные.
Первый тип оборудования используется для отбора проб из мобильных хранилищ. Стационарные устройства часто используются на крупных предприятиях, которые работают с большими объемами нефти и ее продуктов. Они, в свою очередь, подразделяются далее на несколько разновидностей:
- Интегрируется, образуя среднюю выборку, которая выбирается из каждого слоя.
- Порции, в которых представлены пробы, взятые из разных точек, расположенных на высоте столба вещества.
- В пакетах-интегрированных – средняя выборка получается из нескольких проб, взятых на разных уровнях.
Портативные устройства представляют собой емкость цилиндрической формы, изготовленную из не образующей искр стали с долговечными антикоррозионными покрытиями. Любой портативный пробоотборник для нефтепродуктов имеет крышку с воздушным клапаном и ПТФЭ-пробкой с отверстием. В отверстии трубки закреплен шток, который удерживает металлический кабель.
Типы пробоотборников приводов
Любой пробоотборник для отбора проб нефтепродуктов оснащен либо автоматическим, либо ручным механизмом разблокировки.
В любом случае удаление образцов проводится по указанию оператора. В автоматизированных устройствах запирающее устройство может подвергаться трем типам приводов:
- Elektricheskom.
- Elektromagnitnom.
- Пневматическим.
Первые два типа могут иметь дистанционное или аналоговое управление, и клапан работает по указанию привода или в соответствии с инструкциями электромагнита. Пневматический пробоотборник извлекает пробу нефтепродуктов для достижения определенной глубины, на которой давление достигает заданного значения.